凸模的環(huán)狀平面

首先將預(yù)成形PP管件管坯放人右固定凹模內(nèi)，搬動(dòng)凸輪手柄6使左活動(dòng)凹模右行，從而把管坯夾緊。上模下行時(shí)，壓平凸模n的導(dǎo)頭導(dǎo)正管坯，然后由三塊組成的環(huán)狀擴(kuò)口凸模將管端擴(kuò)成喇叭口。上模繼續(xù)下行，通過楔面作用使擴(kuò)口凸模沿徑向撐開，壓平凸模的環(huán)狀平面將管端喇叭口壓平口上?；爻虝r(shí)，在橡皮10和拉簧12的作用下，使三塊擴(kuò)口凸模復(fù)位合攏。搬動(dòng)凸輪手柄，左活動(dòng)凹模在拉簧作用下向左復(fù)位，從而取出管件。

在實(shí)際生產(chǎn)中，管端口部要求卷邊的管件也較為常見，這類零件既可旋壓成形，一也可采用模具沖壓成形。用于管端卷邊的簡易模所示。凹模做成對開式，左半凹模固定在下模板上，右半凹模在手柄,凸輪作用下作水平運(yùn)動(dòng)，從而將PP管坯夾緊，對管坯起到外支撐作用。凸模工作部分按卷邊的尺寸大小做成弧面形狀，當(dāng)上模下行時(shí)，管端邊緣在壓力作用下便沿凸模弧面作平滑的彎曲，從而完成卷邊加工。該模具結(jié)構(gòu)簡單，但由于凹模的開啟與合攏靠手柄、凸輪來實(shí)現(xiàn)，因此操作不方便，生產(chǎn)率低